TECHNICAL PROPOSAL
Advantages of commercial product GreenCrete™:
- High environmental friendliness. Mixing with bitumen and production of the improved asphalt GreenCrete™ passes without emission of toxic gases on the standard equipment of the asphalt plant. Paving is carried out by standard paver.
- High efficiency. Expected reduction in price of bitumen through the use of the product GreenCrete™ — 7,5%
- Improving the quality of the road surface: reducing rutting pavement 1.5-2 times
Modular installation of sulfur polymerization TA-PMS-5000 capacity of 5 t/h is part of the Technological line for production of polymeric sulfur GreenCrete™ intended for modified bitumen GreenCrete ™ and for improved pavement GreenCrete™.
Technological line for production of polymeric sulfur GreenCrete™ can be operated in two versions*:
production line area | raw materials | product | use of the product |
1. as part of asphalt plant (on the territory adjacent to the asphalt plant)
0.4 hectare
|
lump sulfur;
granulated sulfur |
The liquid polymeric sulfur brand GreenCrete™ | supplied into the bitumen tank of the asphalt plant for produce modified bitumen GreenCrete™ and for subsequent production of improved pavement GreenCrete™ |
2. in the composition of the oil or gas refinery plant (or on the adjacent territory)
0,3 -1 hectare |
lump sulfur;
granulated sulfur; liquid sulfur of refinery |
The polymeric sulfur brand GreenCrete™ lump packed;
The polymeric sulfur brand GreenCrete™ granulated packed |
sent by road to the asphalt plant for blending with bitumen in the bitumen tank |
Consumed resources — the modular installation of sulfur polymerization TA-PMS-5000 :
Estimated gas consumption
(with calorific value of 33.5 MJ/Nm3) |
light duty | Nm3/h | 24,42 |
huge pressure | 54,95 | ||
Connecting gas pressure | kPa | 103 |
Electricity total power consumption — 35 kW
Special water supply is not required
___________________
*Depending on the configuration and use of the technological line of sulfur polymerization also includes: a hangar for storage of raw sulfur (lump, granular), elevator loading of raw materials, block boxes of pumps and operator, the emergency drain hole, the packaging unit of lump GreenCrete™ or unit of sulfur granulation combined with packaging unit of granulated sulfur GreenCrete™.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Преимущества товарного продукта GreenCrete™:
- Высокая экологичность. Смешение с битумом и получение улучшенного асфальта GreenCrete™ при стандартных параметрах эксплуатации АБЗ (120-140°С) проходит без эмиссии токсичных газов на стандартном оборудовании асфальтового завода. Укладка дорожного покрытия осуществляется стандартным асфальтоукладчиком.
- Высокая эффективность. Ожидаемое удешевление битума за счет использования продукта GreenCrete™ — 7,5%
- Улучшение качества дорожного покрытия: снижение колейности дорожного покрытия в 1,5-2 раза
Модульная установка полимеризации серы ТА-ПМС-5000 производительностью 5 т/ч входит в состав Технологического цеха получения полимерной серы марки GreenCrete™ , предназначенного для получения модифицированного битума GreenCrete™ и улучшенного асфальта GreenCrete™ для дорожного покрытия.
Цех полимеризации серы может работать в двух вариантах*:
Площадь цеха | сырье | продукт | использование продукта |
1. в составе асфальтового завода (на территории смежной с асфальтовым заводом)
0,4 га
|
сера комовая,
сера гранулированная |
Жидкая полимерная сера марки GreenCrete™ | подается в битумную емкость АБЗ по серопроводу для получения модифицированного битума GreenCrete™ и улучшенного асфальта GreenCrete™ для дорожного покрытия |
2. в составе завода по переработка нефти или газа (на смежной территории).
0,3 -1 га
|
сера комовая,
сера гранулированная, жидкая сера НПЗ |
Полимерная сера марки GreenCrete™ комовая фасованная;
Полимерная сера марки GreenCrete™ гранулированная фасованная |
направляется автомобильным транспортом на асфальтовый завод для смешения с битумом в битумной емкости |
Потребляемые ресурсы установкой полимеризации ТА-ПМС-5000:
Расчётный расход газа
(при теплоте сгорания 33,5 МДж/нм3) |
малая нагрузка | нм3/ч | 24,42 |
большая нагрузка | 54,95 | ||
Присоединительное давление газа | кПа | 103 |
Электроэнергия суммарная потребляемая мощность – 35 кВт
Специального водоснабжения не требуется
___________________________________
*В зависимости от комплектации и использования в состав технологического цеха полимеризации серы также входят : ангар для хранения сырьевой серы (комовой, гранулированной), элеватор загрузки сырья, блок-боксы насосной и операторной, яма аварийного слива. узел фасовки комовой серы GreenCrete™ или узел грануляции совмещенный с узлом фасовки гранулированной серы GreenCrete™.
Проект технологического блок-бокса получения полимерной серы на УКПГ
Получение полимерной серы на УКПГ — эффективный способ повышения рентабельности переработки серосодержащих ПНГ на промысле. Технологический блок-бокс недорог, прост в эксплуатации.