Оборудование грануляции серы

Комплекс грануляции серы в сборке вместе с блоком фасовки

Модульный башенный гранулятор серы ТА-ПМС-5010

производительностью 5 т/час

 

  1. Модульный башенный гранулятор серы производительностью 5 т/час. Мобильность аппарата ТА-ПМС-5010  достигается размещением оборудования в жёсткой силовой раме, предполагающей погрузку и перемещение ТА-ПМС-5010 автомобильным транспортом. В стационарном состоянии ТА-ПМС-5010   предназначен для производства гранулированной серы.
  2. Режим работы ТА-ПМС-5010  — непрерывный.
  3. Модульный башенный гранулятор серы производительностью 5 т/час состоит из 2-х основных блоков, размещенных на одной раме:
  • Блок-бокс насосной
  • Узел грануляции

— абсолютная минимальная температура воздуха – минус 20°С;

— абсолютная максимальная температура воздуха – плюс 48 °С;

— нормативное значение ветрового давления (II ветровой район по СНиП 2.01.07-85*) – 0,3 кПа (30 кгс/м2);

1.1.   Режим работы ТА-ПМС-5010  непрерывный  Число часов работы в год – 8000 часов.

1.2.   Срок службы установки – не менее 10-ти лет.

Таблица 1 – Параметры электроэнергии

Наименование параметров

Значение

Примечание

Частота, Гц

50

Напряжение, В

380/220

3        фазы +N+PE

 Основное оборудование:

1   Блок-бокс насосной:

— насосы подачи жидкой серы – 2 шт.;

— фильтры – 2 шт;

— арматурная обвязка насосов;

— инженерные системы обеспечения функционирования насосной (КИПиА, электроосвещение и др.)

2    Узел грануляции:

— аппарат воздушного охлаждения (АВО);

— башня грануляции;

— статический гранулятор;

— осевой вентилятор;

— узел сбора и транспортировки гранулированной серы для фасовки

– транспортируемая среда – жидкая сера с температурой от +120°С до 150°С с давлением до 3 кгс/см2

Башня грануляции: — высотой 8 м и диаметром 1 м,

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  •  Сырье ТА-ПМС-5010  — жидкая сера с модульной установки полимеризации серы ТА-ПМС-5000, соответствующая  ТУ 21 1220 — 001 — 91846079-12 .
  • Механические загрязнения отсутствуют
  • Физические параметры серы, поступающей на ТА-ПМС-5010: температура: от + 120°С  до + 150°С.
  • Требования к готовой продукции: гранулы твердой серы диаметром 3-5мм»  

 

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ КОМОВОЙ СЕРЫ В ГРАНУЛИРОВАННУЮ СЕРУ, 100 000 т/год

Технологический цикл работы Производственного комплекса (рис.1,2) включает себя стадии: разгрузки и подачи сырья; плавления комовой серы в двух модульных плавителях  ТА-ПМС-5001; смешения и термостатирования жидкой серы; подача жидкой серы на установку грануляции; подача и переработка гранулированной серы на станции фасовки.

Полувагонами с нижним разгрузочным люком комовая сера подается и разгружается на площадке разгрузки.  Там же, на площадке разгрузки, разгружается комовая сера, прибывшая в биг-бэгах. Далее фронтальным погрузчиком комовая сера подается в загрузочный бункер, откуда конвейерными шнек-дозаторами направляется в модульные плавители ТА-ПМС-5001. Жидкая сера в количестве 12,5 т/час и при температуре 120°С из обоих аппаратов ТА-ПМС-5001 поступает в смеситель и через систему клапанных регуляторов подаётся в блок-бокс насосной Жидкая сера дополнительно термостатируется в аппарате воздушного охлаждения (АВО) и направляется на установку башенной грануляции. Далее гранулы диаметром 3-5 мм направляются на станцию фасовки в биг-бэги (1 т)

 

Опытно-промышленное оборудование башенной грануляции серы по технологии «shaking», Алматы, 2018

Тестовые работы на опытно-промышленном оборудовании грануляции. Отработка работы разбрызгивателей.